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  一,設計基金會

  其相關尺寸的尺寸精度和正確性

  根據(jù)整個塑料模具鋼材料的具體要求和功能,確定哪種外觀質量和特定尺寸:外觀質量需要高維精度模具鋼材料產(chǎn)品,如玩具和功能塑料模具鋼材料產(chǎn)品,嚴格的尺寸要求;嚴格的外觀和尺寸塑料模具鋼相機等材料產(chǎn)品。

  釋放斜率是否合理。

  雙模斜坡與塑料直接相關模具鋼材料的需求和質量,即,注射是否可以順利進行:是否足以脫坡;斜坡應具有模制的局部表面或翻轉表面的塑料。模具鋼適應產(chǎn)品。它是否會影響外觀和壁厚的準確性;它會影響塑料模具鋼材料產(chǎn)品的某些部分的強度。

  二。設計計劃

  塑料模具鋼分析和消化材料圖紙和固體樣品;

  產(chǎn)品的幾何形狀;

  尺寸,公差和設計標準;

  技能要求;

  塑料模具鋼姓名和品牌的材料

  表面要求

  空腔和空腔排列的數(shù)量:

  注射器的產(chǎn)品重量和注射量;

  產(chǎn)品投影區(qū)域和注塑力;

  模具的總尺寸和注塑機的有效面積(或注塑機的內部間隔)

  產(chǎn)品精度和顏色;

  產(chǎn)品是否具有半軸核心及其加工方法;

  生產(chǎn)散裝產(chǎn)品;

  經(jīng)濟效益(每個模塊的產(chǎn)出值)

  在確定空腔的數(shù)量之后,布置了腔室的位置,即位置。腔的布置涉及模具的尺寸,鑄造系統(tǒng)的設計,澆筑系統(tǒng)的平衡,芯(滑塊)機構的設計,插入件的設計4cr13比s136便宜,以及熱的設計交換系統(tǒng)。上述問題也與選擇布局和柵極位置的選擇有關。因此,應在特定的設計過程中進行必要的調整,以實現(xiàn)更完美的設計。

  三。分割表面的測定

  不要影響外觀

  有助于確保產(chǎn)品精度和模具加工,尤其是模腔加工。

  這有利于設計鑄造系統(tǒng),排氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。

  打開(排版和剝離)有助于在開口模具保證時側面;

  這使得金屬插入物簡單。

  4.澆筑系統(tǒng)的設計

  鑄造系統(tǒng)的設計包括主流的選擇,橫截面形狀和尺寸的尺寸,柵極位置的選擇,澆口形狀和柵極橫截面尺寸的尺寸。使用點門時,還應注意脫膠裝置,柵極設備和柵極機構的設計,以確保分流器分離。

  設計澆注系統(tǒng)時,必須先選擇門的位置。

  柵極位置的選擇與產(chǎn)品的形成質量直接相關,以及注射過程的平滑進展。門位置的選擇應遵循以下原則:

  柵極位置應該盡可能靠近部分表面,以便于模具處理中的水和使用過程。

  柵極位置與腔的部分之間的距離應盡可能一致,并且流程圖應更短。

  門的位置應作為塑料確保模具鋼當材料流入腔體時,應向塑料支付腔內無憂的部件和厚壁部件。模具鋼材料的光滑流動。

  門應該是塑料模具鋼材料部件的厚部分。

  防止塑料模具鋼材料墻壁,芯或插入物料在腔內流下來時,使塑料模具鋼材料可以盡快流入腔的各個部件,并防止芯或插入變形;

  盡量避免使用焊接痕跡,或導致焊接跡線在產(chǎn)品的非正式部分中;

  門位置和塑料模具鋼電線流入應該制造塑料模具鋼當流入腔時,該材料均勻地在腔的平行方向上流動,并便于在腔內排出氣體。

  門應在更容易移除的部件中設置,同時不會盡可能地影響產(chǎn)品的外觀4cr13v是s136鋼料嗎。

  V.排氣系統(tǒng)設計

  排氣系統(tǒng)在確保產(chǎn)品的形成質量方面起著至關重要的作用。

  使用排氣箱,并且排氣槽通常位于腔內更終填充。由于塑料引起的通風槽深度深度模具鋼這些材料不同,基本上由塑料模具鋼該材料不產(chǎn)生更大允許間隙測定,例如,ABS0.04設定為0.02mm或更小,鋼0.02或更小。

  使用來自芯推桿或專用排氣栓的配合間隙排氣;有時4cr13比s136便宜,為了防止產(chǎn)品在彈出過程中導致真空變形,安裝空氣。有時,為了防止產(chǎn)品和模具的真空吸附,設計了抗真空吸附元件。

  六4cr13比s136便宜。冷卻系統(tǒng)設計

  冷卻系統(tǒng)的設計是考慮冷卻效果和冷卻均勻性所必需的復雜工作,并考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結構的影響。

  這些包括:

  冷卻系統(tǒng)的布置和冷卻系統(tǒng)的特定形式;

  確定冷卻系統(tǒng)的特定位置和尺寸;

  冷卻關鍵部件,如移動模具或刀片;

  側滑塊和側芯的冷卻;

  冷卻元件的設計和冷卻標準部件;

  密封結構設計。

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