45鋼硬度和S136，45加硬和s136加硬
產(chǎn)品的使用壽命肯定與許多因素有關(guān)，因為使用過程中存在許多問題45鋼硬度和S13645加硬和s136加硬。很多人都說為了確保設(shè)備的使用壽命，我們必須保持維護。這沒什么不對的。然后讓我們了解塑料模具鋼如何使用生活受到影響。
1.增加內(nèi)容的內(nèi)容
鋼中的夾雜物是刀具裂縫的來源。
特別地45加硬和s136加硬，諸如脆性氧化物和硅酸鹽的夾雜物在熱處理期間沒有塑性變形，導(dǎo)致脆性骨折形成微裂紋，這進一步導(dǎo)致在進一步的熱處理和使用過程中裂化。
2.碳化物中和引起的故障
免費的地方，如CR12，CR12MOV，CR12MO1v1模具鋼含有大量的共晶碳化物。當(dāng)鍛造比例小或鑄造溫度控制不是此時，鋼帶或網(wǎng)狀碳化物的分離易于鋼，這通常導(dǎo)致在淬火期間或在使用期間導(dǎo)致模具部件中的帶狀或網(wǎng)狀碳化物的裂縫在使用過程中。進一步擴展，導(dǎo)致失敗。
3.鍛造質(zhì)量差異造成的故障
鋼的鍛造質(zhì)量直接影響模具的壽命45加硬和s136加硬。
不當(dāng)鍛造加熱系統(tǒng)和變形過程可導(dǎo)致鋼生產(chǎn)諸如燃燒，表面裂紋45鋼硬度和S136，內(nèi)部裂縫，角裂縫等缺陷。
這將減少模具的壽命，甚至直接報廢。對于高碳高鉻 - 鉻鋼，由于導(dǎo)熱性差，加熱速度太快45鋼硬度和S136，溫度不足，鍛造期間鋼坯之間的內(nèi)部和外部溫差大，導(dǎo)致內(nèi)部裂縫。
4.表面質(zhì)量差異
如果合金模具鋼在處理后，表面仍然是仍然存在殘余脫色碳層，因此在模具的更終熱處理期間，內(nèi)層結(jié)構(gòu)和外層結(jié)構(gòu)的差異將導(dǎo)致顯著的應(yīng)力，導(dǎo)致模具淬火裂縫。另一方面，在淬火后模具的硬度低，并且橫截面硬度分布不均勻，這減少了模具的壽命。
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