擠壓機(jī)模具,擠塑機(jī)模具
大家好,今天給各位分享擠壓機(jī)模具的一些知識(shí),其中也會(huì)對(duì)擠塑機(jī)模具進(jìn)行解釋,文章篇幅可能偏長(zhǎng),如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在就馬上開(kāi)始吧!
一、鋁型材擠壓機(jī)模具,一般能拉多少噸有磨損,就不能用了
1、進(jìn)行擠壓生產(chǎn)前,需對(duì)型材截面進(jìn)行充分計(jì)算,根據(jù)型材截面的復(fù)雜程度,壁厚大小以及擠壓系數(shù)λ來(lái)確定擠壓機(jī)噸位大小。一般來(lái)講,λ>7-10。當(dāng)λ>8-45時(shí),模具的使用壽命較長(zhǎng),型材生產(chǎn)過(guò)程較為順暢。
2、在鋁型材擠壓時(shí),鋁合金的變形量大小也可以用變形程度來(lái)表示:ε=λ-如果用擠壓的加工方法,對(duì)擠壓比是有限值的,一次擠壓的鋁型材和鋁棒在擠壓時(shí)的擠壓比λ要大于8-12,二次擠壓用的毛坯的擠壓比就沒(méi)有限制。
3、然而,在實(shí)際生產(chǎn)中,仍然有部分模具在擠壓時(shí)未能達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量,嚴(yán)重的甚至擠壓不到20條棒或上機(jī)不到2次就提前報(bào)廢,致使采用昂貴的模具鋼制作的模具遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能實(shí)現(xiàn)其應(yīng)有的效益。這種現(xiàn)象在國(guó)內(nèi)許多家鋁型材生產(chǎn)企業(yè)目前普遍存在。
4、模具使用是否規(guī)范:工業(yè)鋁型材模具是裝配在擠壓機(jī)上的,要同時(shí)搭配模墊和模套,裝配不好造成間隙會(huì)造成模具的磨損。
5、現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的鋁型材擠壓機(jī)的噸位還是非常多的,常見(jiàn)的有500T、630T、800T、1000T、1250T、1800T、2300T、2800T、3600T等...要使用多大噸位的鋁型材擠壓機(jī),是要看生產(chǎn)的鋁型材的截面尺寸的。
6、在這里要說(shuō)明的是,擠壓噸位也可以說(shuō)是公稱壓力,額定壓力也就是主泵溢流閥壓力。此外,如果有邊缸的話,那么還要加上邊缸壓力,不能漏掉了。
二、擠壓機(jī)模具墊硬度多少更好
1、根據(jù)以上兩個(gè)分析:推薦:在模具中的墊板采用Cr12MoV,淬火55HRC。用作模具的機(jī)床間的墊板,材料推薦使用40Cr,面積要大和厚度要厚,硬度選擇調(diào)質(zhì)硬度28HRC。這樣可以保護(hù)機(jī)床臺(tái)面不受損傷。
2、用作模具的機(jī)床間的墊板,材料推薦使用40Cr,面積要大和厚度要厚,硬度選擇調(diào)質(zhì)硬度28HRC。這樣可以保護(hù)機(jī)床臺(tái)面不受損傷。 鋁材擠壓機(jī)怎么算棒的長(zhǎng)度的? 用等體積法,或等質(zhì)量法都可以。

一般較普遍使用等質(zhì)量法。
3、用作模具的機(jī)床間的墊板,材料推薦使用40Cr,面積要大和厚度要厚,硬度選擇調(diào)質(zhì)硬度28HRC。這樣可以保護(hù)機(jī)床臺(tái)面不受損傷。 鋁材擠壓機(jī)怎么算棒的長(zhǎng)度的? 用等體積法,或等質(zhì)量法都可以。一般較普遍使用等質(zhì)量法。
4、新開(kāi)模具上機(jī)前應(yīng)對(duì)模具鋼材進(jìn)行洛氏硬度檢測(cè),以圓弧面平穩(wěn)立在洛氏硬度計(jì)檢測(cè)平臺(tái),對(duì)組合模各組成部分進(jìn)行檢測(cè),硬度控制在HRC47~51。 模具外形尺寸檢驗(yàn):新開(kāi)模具外形尺寸必須符合圖紙尺寸及公差要求。
5、鋁型材擠壓機(jī)模具墊硬度多少比較好? 2022-08-2 對(duì)于擠壓機(jī)模具墊,外面做模具和機(jī)床臺(tái)面過(guò)渡的墊板不需要太硬,但是需要有足夠的厚度和面積,墊板太硬了以后會(huì)損傷機(jī)床的工作臺(tái)面。
6、模具熱處理后應(yīng)按 GB 23檢驗(yàn)硬度,模具的硬度范圍 48~5HRC,模墊硬度范圍 44~4HRC。按 GB 22檢驗(yàn)脫碳層深度 < mm。有特殊要求按供需雙方協(xié)議執(zhí)行。
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