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　　1、瑞典CALMAX模具鋼即：瑞典（進口）CALMAX進口（高耐磨性高韌性模具鋼）出廠狀態(tài)軟性退火至HB2001.CALMAX的特性CALMAX是一種鉻鉬釩合金鋼材，具有以下特點：高韌性；良好的耐磨性；良好的淬透性；熱處理時尺寸穩(wěn)定；良好的拋光性；良好的焊接性；良好的火焰硬化和高頻感應(yīng)硬化性能。2.2.CALMAX的化學成份C:0.6Si:0.35Mn:0.8Cr：4.5Mo：0.5V：0.23.CALMAX的應(yīng)用CALMAX適宜制作冷作模具和塑膠模具，采用CALMAX制成的冷沖模，具有較高的韌性。采用CALMAX制成的電器配件模具，具有較高的耐磨性。C

　　4、室溫，更低回火溫度180，保溫時間2小時以上。尺寸變化熱處理過程中的尺寸變化與熱處理溫度、熱處理設(shè)備及淬火介質(zhì)有關(guān)calmax對應(yīng)材料。模具的尺寸和幾何形狀也有很大的影響，因此模具應(yīng)留有足夠的加工余量以調(diào)整變形。CALMAX模具的加工余量為0.2%。（4）CALMAX的表面處理有些模具為了增強耐磨性，減少摩擦而進行表面處理。更普遍的表面處理是氮化和表面涂層，如碳化鈦和氮化鈦的耐磨性涂層（CVD，PVD）。氣體氮化和離子氮化是常用的兩種氮化方法。離子氮化的溫度比氣體氮化的溫度低。當要求CALMAX基體硬度超過HRC54時，應(yīng)采用離子氮化。氮化溫度應(yīng)比回火溫度低15-25氮化層過深會影響模具的韌性，可根據(jù)使用的

　　5、要求，控制氮化時間來調(diào)整氮化層深度。CALMAX也可以采用化學蒸鍍法（CVD）涂層，但溫度不能超過960。涂層后模具要再硬化。物理蒸鍍法（PVD）涂層可在200和500進行。如采用200的溫度時，CALMAX的基體硬度要比500涂層時的硬度高，采用500溫度時，涂層與鋼材的結(jié)合力較強。PVD的溫度應(yīng)比回火溫度低20。CALMAX的機械加工參數(shù)選擇以下所列的加工參數(shù)旨在為尋求更佳加工條件提供參考calmax對應(yīng)材料。加工參數(shù)是從軟化退化狀態(tài)的鋼材實驗獲得的。車床加工銑床加工表面銑削端銑加工1、氮化鈦涂層的高速鋼瑞銑刀，Vc-35米/分鐘。2、取決于銑削方法（側(cè)銑或銑槽）和銑刀的直徑。鉆孔加工高速鋼麻花鉆頭

　　6、涂層高速鋼鉆頭Vc-22米/分鐘碳化鎢鉆頭1、鉆頭內(nèi)有冷卻管道和釬焊鎢鋼鉆頭，如COROMANTDelta或SUMIOMO多功能鉆頭。2、依據(jù)鉆頭直徑大小調(diào)整。（5）CALMAX的焊接采用適當?shù)拇胧?，CALMAX在焊接時可獲得極好的效果。a)電弧長度應(yīng)保持越短越好，焊條應(yīng)與結(jié)合邊成90度角以減少掏槽，焊條應(yīng)與前進方向成75-80度角。b)對于大面積的焊接calmax對應(yīng)材料，更初的幾層的焊層應(yīng)采用較軟的焊接材料。更先焊接的兩層應(yīng)采用相同直徑的焊條和相同的電流。c)大面積的焊接，模具應(yīng)加熱及維持在適當溫度中進行焊接。d)接口應(yīng)預(yù)先加工妥當。（6）焊后的熱處理已淬硬狀態(tài)：低于先前回火溫度10-20進行回火。軟化退火狀態(tài)：在保護氣氛中加熱到8602保溫，以每小時10的速度隨爐冷到650；然后空冷。為了保證良好拋光和光蝕刻花效果，焊接時應(yīng)使用與模具材料成分相同的焊條，即使用635焊條。（7）CALMAX的電火花加工在淬火和回火狀態(tài)下若進行電火加工，模具應(yīng)采用比前回火溫度低25的溫度行多一次回火（8）CALMAX的光蝕刻花和拋光635組織均勻，經(jīng)真空除氣處理，非金屬雜質(zhì)含量低。光蝕刻花的效果。蝕紋一致；拋光后表面光潔度高。光蝕刻花處理采用在處理高鉻鋼的介質(zhì)中進行。蘇州東锜是一家專業(yè)從事各類優(yōu)質(zhì)特殊鋼材、模具鋼材銷售、加工于一體的模具及配套材料企業(yè)，主要銷售國內(nèi)外各種品牌模具鋼材。產(chǎn)品以塑膠、五金、壓鑄、模具鋼材為主（P20、718、CR12、Cr12Mov、H13、NAK80、2378、2343、2344等），本公司生產(chǎn)設(shè)備先進，實行嚴格的質(zhì)量控制體系，科學的管理制度，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、價格實惠暢銷國內(nèi)外，倍受客戶贊譽，公司占地面積1500多平方米。

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