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　　模具鋼材國產(chǎn)和進(jìn)口的價格不同，不同時間段內(nèi)的價格都有所浮動，建議您咨詢一下在線客服，得到實時鋼材報價！CPM10V

　　美國粉末工具鋼

　　3.用途:冷沖壓模，冷剪切刃，筒襯，回止閥組件，模芯和制粒機(jī)刀片，加工磨擦性較強(qiáng)的塑料。

　　4.熱處理

　　淬火：次預(yù)熱：830℃，第二次預(yù)熱：1000℃，淬火溫度：1100～1170℃，油淬.回火：550～585℃，回火2～3次，硬度HRC5862。

　　5.尺寸規(guī)格:圓、扁

　　6出廠狀態(tài):退火，硬度≤280HB。

　　7.◆密度:7.418g/cm

　　8.◆彈性模量:221X103MPa

　　9.粉末工具鋼CPM10V的化學(xué)成分(%):碳C2.45%;鉻Cr5.25%;釩V9.75%;鉬Mo1.3%.

　　10.◆熱傳導(dǎo):

　　溫度°СW/m-°k

　　2120.39

　　30024.85

　　50026.30

　　11.◆熱脹系數(shù):

　　溫度°Сmm/mm/°С

　　21-9310.7X10-6

　　21-26011.1X10-6

　　21-42711.8X10-6

　　21-59312.3X10-6

　　退火態(tài)機(jī)加工能力類似于T15(W12MoCr4V5Co5)高速鋼,可用高速鋼的磨削裝備磨削.'SG'型氧化鋁磨輪或CBN(立方氮化硼)磨輪對CPM10V適用.

　　美國粉末工具鋼CPM10V的熱處理:

　　12.◆臨界溫度：840°С

　　13.◆鍛制:1095-1150°С,不低于930°С停鍛,鍛后緩冷.

　　14.◆退火:加熱到870°С保持2小時以≤15°С小時速度,冷至540°С,然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫

　　15.退火硬度BHN255-277

　　16.◆消除應(yīng)力:

　　17.●退火工件加熱到595-700°С保持2小時,爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.

　　18.●硬化工件:加熱到比回火溫度低15°С,保持2小時爐冷或靜止空氣冷卻至室溫.

　　19.◆矯直：200-430°С溫矯。

　　20.◆硬化

　　21.●預(yù)熱:815-845°С均勻化，在真空或氣氛狀態(tài)下熱處理,建議1010-1040°С二次預(yù)熱.

　　22.●奧氏體化:1010-1175°С保持30-45分鐘.

　　23.●淬火:空淬或至少2bar壓力氣淬至50°С以下,或者淬入540°С鹽浴/油，并空冷至50°С以下.實踐中鹽浴處理會獲得硬化狀態(tài)下的大韌性.在1010-750°С區(qū)間真空或氣氛淬火其冷卻速度亦能獲得佳的熱處理效果。

　　24.◆回火:低540°С回火二次,每次保持2小時

　　25.◆尺寸變化:+0.03%至+0.05%

　　26.◆推薦熱處理制度：在1120С°奧氏體化,保溫30-45分鐘后淬火.550С°回火三次,可獲得韌性和耐磨性的佳組合。

　　目標(biāo)硬度HRC60.奧氏體化溫度高,能獲得高硬度,但韌性稍有降低。較低的奧氏體化溫度可得到高的韌性.

　　根據(jù)實際使用的硬度要求，降低淬火溫度，可增加韌性。.

　　27.熱處理硬度

　　淬火加熱溫度1010°С1040°С1065°С1120°С1150°С1175°С

　　小保溫時間(分鐘)

　　淬后硬度HRC.563.5

　　540°С回火HRC.

　　韌性大cpm10v粉,且有效消除應(yīng)力的佳熱處理工藝

　　550°С回火HRC.

　　565°С回火HRC.

　　595°С回火HRC

　　620°С回火HRC

　　650°С回火HRC

　　少回火次數(shù)

　　結(jié)果可因硬化方法和截面尺寸不同而改變,鹽浴或油淬硬度高,真空或大氣冷卻可能低1-2HRC

　　表面處理:

　　CPM10V由于它回火溫度>540°С,適合氮化,PVD涂層及類似表面的處理.CVD涂層溫度超過臨界溫度,結(jié)果難以預(yù)測.

　　28.應(yīng)用

　　下料、沖孔、成型、冷擠、冷鍛等用途之沖頭及模具切片、裁剪、修邊等用途之刀具塑膠工業(yè)之切粒刀塑膠射出成型設(shè)備之噴嘴、料桿分澆嘴、料管內(nèi)襯等部位粉末冶金模具、木工工具、滾軋成型之滾輪、磨耗零件等等蘇州東锜本著誠實守信的原則，一直深受模具廠商的信賴。歡迎新老客戶來電垂詢，來廠參觀。

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