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　　中文名稱：NAK80模具鋼英文名稱：diesteel定義：適宜于制作各種模具用的合金工具鋼。

　　NAK80模具鋼是用來(lái)制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。NAK80模具是機(jī)械制造、無(wú)線電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門(mén)中制造零件的主要加工工具。

　　NAK80

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　　河南NAK80材料標(biāo)準(zhǔn)，耐磨性能怎么樣

　　NAK80塑料模具鋼

　　美國(guó)是早在工具鋼中列出塑料模具鋼的，以P來(lái)表示為主，共分為五類。

　　NAK80滲碳型塑料模具鋼：P1nak80鋼材哪里的價(jià)格低，P2，P3，P4，P5，P6。這類NAK80鋼含碳量很低，主要是美國(guó)早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長(zhǎng)。芯部超低碳可使淬火時(shí)變形量。

　　NAK80調(diào)質(zhì)型塑料模具：P20，P21。目前塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數(shù)在預(yù)硬狀態(tài)時(shí)使用。

　　NAK80中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號(hào)有H13，而L2和S7，O1和A2也有應(yīng)用。

　　主要被廣泛用于易產(chǎn)生裂紋和剝落的用途，是使用環(huán)境苛刻的冷鍛造模、精密落料模、剪切機(jī)刀刃等也都達(dá)到了良好的壽命。⑶德國(guó)葛利茲(Groditz)W.1.出廠狀態(tài)及參考硬度：預(yù)硬HRC2935；性能及用途：材質(zhì)硬度均勻；拋光性能優(yōu)良；機(jī)械加工性能良好；有良好的淬火回火熱處理性能；可施以氮化；適合表面處理（如：鍍鉻）。同時(shí)，刀具的結(jié)構(gòu)應(yīng)對(duì)稱于回轉(zhuǎn)軸，使重心通過(guò)銑刀的軸線。刀片和刀座的夾緊、調(diào)整結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能消除游隙，并且要求重復(fù)定位性好。（2）刀具（刀片）的夾緊方式模擬計(jì)算和破裂試驗(yàn)研究表明，高速銑刀刀片的夾緊方法不允許采用通常的摩擦力夾緊，而要用帶中心孔的刀片用螺釘夾緊，或用特殊設(shè)計(jì)的刀具結(jié)構(gòu)。以防止刀。

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　　NAK80材料規(guī)格：

　　NAK80圓棒分類：車光圓、拉光圓、黑皮毛圓

　　NAK80板材分類：機(jī)扎板、鍛造板、鍛板、扎板

　　NAK80尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標(biāo)準(zhǔn)尺寸；

　　NAK80質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；

　　一次碳化物(Cr系)結(jié)晶很多，易粗大化，所以，一次碳化物及其凝聚部分成為破壞機(jī)械特性的主要原因。20Cr:是我國(guó)目前產(chǎn)量的幾個(gè)合金結(jié)構(gòu)鋼之一，用途非常廣泛，比20#鋼有較好的淬透性、中等的強(qiáng)度和韌度，經(jīng)滲碳處理以后，具有很高的硬度、耐磨性和適當(dāng)?shù)目垢g性，作為塑料模具用鋼的用法同20#鋼。45#鋼：該鋼具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性，經(jīng)適當(dāng)熱處理以后，可獲得一定的韌度、塑性和耐磨性，材料來(lái)源方便，一般經(jīng)調(diào)質(zhì)以后制造塑料模具，是我國(guó)目前塑料模具用鋼廣泛的一個(gè)鋼種。所以模具表面的改質(zhì)，能具明顯效益而強(qiáng)化模具壽命，故探討具效益之模具表面強(qiáng)化方法，是模具領(lǐng)域中重要之研究課題。分別對(duì)素材與處理材所得之不同組織。

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　　NAK80模具鋼分類

　　美國(guó)按模具服役條件將模具鋼分為四大類，美國(guó)金屬學(xué)會(huì)NAK80工具鋼委員會(huì)列出了：冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼,塑膠模具鋼四大類。其中，NAK80冷作模具鋼又分出12小類，NAK80熱作模具鋼9小類，NAK80塑料模具鋼2小類,塑膠模具鋼5小類。每個(gè)小類的選材又取決于三個(gè)主要因素：

　　NAK80尺寸大小和形狀的復(fù)雜性，

　　NAK80被加工的材料，

　　NAK80耐久性要求或設(shè)計(jì)壽命。

　　高釩系高速鋼的典型牌號(hào)有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美國(guó)牌號(hào)AISIM3)，含釩量達(dá)3-4％，使耐磨性大大提高，但隨之帶來(lái)的是可磨性變差。高釩系高速鋼的使用及發(fā)展還需要依賴于磨削工藝及砂輪技術(shù)的發(fā)展。因?yàn)橐旱钠瘽摕彷^小，僅為水的十一分之一，工件淬入液氮后立即被氣體包圍，沒(méi)有普通淬火介質(zhì)冷卻的三個(gè)階段，因而變形、開(kāi)裂較少，冷速比水大五倍。液氮淬火可使馬氏體轉(zhuǎn)變相當(dāng)，殘余奧氏體量極少，可以同時(shí)獲得較高的硬度、耐磨性及尺寸穩(wěn)定性。分析熱處理缺陷產(chǎn)生原因，進(jìn)而采取相應(yīng)預(yù)防措施，具有顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。⒈縱向裂紋裂紋呈軸向，形狀細(xì)而長(zhǎng)。當(dāng)模具淬透即無(wú)心淬火時(shí)，心部轉(zhuǎn)變?yōu)楸热莸拇慊瘃R氏體,產(chǎn)生切向。

　　以選用不同類型的鋼材。盡管定模型腔的光潔度打得很光，因型腔較深，仍出現(xiàn)粘在定模上的現(xiàn)象。剛開(kāi)始時(shí)已講過(guò)，金屬液的充型時(shí)間極短，金屬液的比壓和流速很高，這對(duì)壓鑄模來(lái)說(shuō)工作條件極其惡劣，再加上激冷激熱的交變應(yīng)力的沖擊作用，都對(duì)模具的使用壽命有很大影響。高速鋼表面脫碳后，在回火過(guò)程中可能形成網(wǎng)狀裂紋．因?yàn)楸砻婷撎己?，馬氏體的比容減少，以致產(chǎn)生多向拉應(yīng)力而形成網(wǎng)狀裂紋。此外，高碳鋼件在回火時(shí)，如果加熱過(guò)快，表面先回火，比容減少，產(chǎn)生多向拉應(yīng)力，從而產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋．回火后脆性的出現(xiàn)，主要由于所選回火溫度不當(dāng)，或回火后冷卻速度不夠(笫二類回火脆性)所致。Cr5MolV性能：合金含量中等，由于含有鉬和釩，所以鋼的淬透。蘇州東锜公司主要經(jīng)營(yíng)冷作鋼，塑膠鋼和熱作模具鋼。未來(lái)將引進(jìn)人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無(wú)縫對(duì)接，以滿足用戶個(gè)性化需求，為贏領(lǐng)的大規(guī)模個(gè)性化定制模式，培養(yǎng)創(chuàng)新型工業(yè)人才。公司在結(jié)合市場(chǎng)發(fā)展和客戶需求方面，不斷提高自身能力，開(kāi)發(fā)新鋼種、研發(fā)新工藝。

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