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　　和國產(chǎn)的眾多模具鋼相比，進(jìn)口的在性能特點(diǎn)等方面，具有的優(yōu)勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想?！菊浚罕疚臄M探索17-4PH不銹鋼的可打印性,通過對其激光增材制造的控形(狀)和控性(能)研究,了解其成形規(guī)律,弄清增材制造中此鋼的凝固過程及其對相變、性能的影響,為17-4PH不銹鋼的增材制造提供理論和技術(shù)指導(dǎo)。文中通過改變打印參數(shù)研究了17-4PH不銹鋼的成形規(guī)律,得到了更佳打印參數(shù),并按更佳參數(shù)打印了15層的大塊狀試樣,表面和內(nèi)在質(zhì)量均好。為提高打印試樣的性能,對其進(jìn)行了熱處理,采用金相、XRD、EBSD、TEM、室溫拉伸及電化學(xué)腐蝕等方法對相關(guān)試樣進(jìn)行了分析,并用銅模吸鑄法模擬凝固冷速對打印凝固行為、相和相變等的影響進(jìn)行了深入研究,得到了許多有重要價值的研究結(jié)果。17-4PH不銹鋼具有很好的3D打印性。在較寬的范圍內(nèi),不同打印功率、不同掃描速度的組合都能得到無裂紋、氣孔等缺陷、組織均勻且表面光潔的試樣。更優(yōu)打印參數(shù)組合為掃描速度v480mm/min、功率P2600W及掃描速度v600mm/min、功率P2800W。打印試樣的力學(xué)、腐蝕性能對打印參數(shù)不敏感,不同打印參數(shù)得到的試樣性能沒有明顯差異。打印試樣的更佳熱處理工藝為1040℃固溶2h+550℃時效0.5h,其力學(xué)性能有所提升,抗拉伸強(qiáng)度達(dá)到1480MPa,洛氏硬度為45.1HRC,高強(qiáng)度仍維持高塑性,延伸率為36.8%。短時時效的試樣耐腐蝕性能較好,長時間時效則降低耐蝕性。時效試樣的強(qiáng)度和硬度因富銅相的析出而升高,后隨富銅相的長大而降低。增材制造過程的凝固冷速對材料的凝固行為、相和組織有較大影響,打印初期因試樣凝固冷速快,有殘余奧氏體存在17-4ph不銹鋼是什么材質(zhì),打印增高后,因冷速變慢,無殘余奧氏體。通過銅模吸鑄法,用不同大小的試樣模擬凝固冷速變化,得到了凝固冷速對17-4PH不銹鋼凝固行為、組成相和相變的影響規(guī)律。隨凝固冷速的變化,合金的相構(gòu)成發(fā)生變化為:奧氏體-奧氏體和bcc雙相-bcc相。凝固冷速很快,17-4PH不銹鋼凝固冷至室溫得到全部奧氏體組織,即奧氏體在冷卻過程中不發(fā)生相變,即使冷至-196℃也不發(fā)生轉(zhuǎn)變,在550℃下時效也不發(fā)生轉(zhuǎn)變。當(dāng)冷速變慢時,試樣從凝固冷至室溫將形成馬氏體,發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,當(dāng)冷速更慢時,試樣為全部馬氏體。導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因是凝固冷速改變了液相金屬合金元素的擴(kuò)散,高的合金元素含量有利于穩(wěn)定奧氏體相。硬度測試表明,全奧氏體相的硬度為408HV,隨bcc相含量的增加硬度升高。單一組成相時鋼的耐腐蝕性能更好,兩相共存使得耐蝕性能降低,激光增材制造法和吸鑄法制得的試樣的耐腐蝕性能均優(yōu)于常規(guī)鑄錠。蘇州東锜公司在長期的經(jīng)營過程中，與國內(nèi)外多家鋼廠建立了長期的友好合作伙伴關(guān)系：日本日立金屬“日立HITACHI”特殊鋼，日本大同鋼材“大同DAIDO”特殊鋼，日本SUS系列不銹鋼，瑞典進(jìn)口“進(jìn)口瑞典”工具鋼，德國“撒斯特”特殊鋼，歐洲“進(jìn)口進(jìn)口”工具鋼，美國“芬可樂FINKL”特殊鋼及“ALCOA”鋁業(yè)，日本高周波“KOSHUHI”特殊鋼，德國“葛利茲”特殊鋼等國外知名工具鋼廠。同時和國內(nèi)寶鋼鋼鐵有限公司、撫順新?lián)徜撚邢挢?zé)任公司、長城特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限公司長期代理合作。

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