注意：保溫時(shí)間＝當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后，才開(kāi)始計(jì)算在爐中的保溫時(shí)間。淬火時(shí)必須保護(hù)，以避免脫碳及氧化
油;流動(dòng)粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級(jí)淬火，然后冷卻于高速空氣中;高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達(dá)到更適當(dāng)?shù)奶匦?，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時(shí)推薦使用4－5bar的氣壓。
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參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次，每次回火后，必須冷卻到室溫，更低的回火溫度為180℃（適用于小件）。保溫時(shí)間至少兩小時(shí)。
注1：建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的更好組合。
注2：應(yīng)避免選用過(guò)高的奧氏體化溫度與過(guò)低的回火溫度<250℃的組合，避免模具產(chǎn)生太大的應(yīng)力。
溫馨小提示：
S136模具鋼在淬火及回火時(shí)的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質(zhì)、會(huì)影響模具尺寸的改變。模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時(shí)應(yīng)預(yù)留加工量以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變形。在粗加工與半精加工之間建議預(yù)留0.15％作為S136的加工預(yù)留指標(biāo)
正確的研磨技術(shù)，能避免產(chǎn)生裂縫，且能增加工具的壽命。
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